不過，通常在進(jìn)行壓制的過程中，橢圓封頭產(chǎn)品的焊縫形狀會變得非常復(fù)雜，因此，如果所選擇的探傷方法不合理的話，那么容易造成漏檢。通常情況下，我們可以使用定向曝光機來進(jìn)行檢驗，不過這種方法雖然可以保證較高的檢測質(zhì)量，但是工作效率較低，且勞動強度大。     

      因此，我們可以使用周向曝光機來進(jìn)行檢測。但是這種方法也存在一定的問題，其有可能會導(dǎo)致橢圓封頭的部分焊縫在透照時出現(xiàn)K值超標(biāo)。這是因為不同封頭表面的的曲率不同，所以，所得到的結(jié)果也是不一樣的。     

      為了解決這個問題，我們專門進(jìn)行了分析和總結(jié)。其實，如果想要解決這個問題，那么我們就需要確保其橫裂檢出角θ的大小，這樣一來，對于橢圓封頭的射線探傷就比較容易把握了。

    關(guān)于封頭加熱的問題？

    需成型的大型封頭和厚度超過14mm的封頭要加熱的原因：封頭尺寸大，板厚厚，變形抗力很大，不易變形。加熱可以提高材料的塑性，降低變形抗力。 對冷壓、旋壓的封頭要進(jìn)行熱處理的原因：冷壓變形后，封頭的硬度、強度增大，塑性、韌性降低，出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象。熱處理可以消除此現(xiàn)象，提高材料的塑性、韌性，降低硬度。加熱和熱處理不是一回事，但加熱成型時，成型后的余熱有熱處理的作用，所以，熱壓后的封頭一般不需要再進(jìn)行熱處理。

     封頭分析其冷加工的特點和封頭熱加工的特點比較：

　　1、未經(jīng)加熱，不會發(fā)生材質(zhì)劣化，特別適合不銹鋼封頭加工。

　　因加熱，會發(fā)生材質(zhì)劣化，導(dǎo)致不銹鋼封頭耐腐蝕性下降，不適合不銹鋼封頭加工。

　　2、未經(jīng)加熱，不會產(chǎn)生冷卻收縮導(dǎo)致的尺寸變化，形狀規(guī)整，尺寸且一致性好

　　加熱成形，導(dǎo)致模具受熱膨脹和封頭冷卻收縮，尺寸難以控制且一致性差。

　　3、未經(jīng)加熱，封頭成形后表面維持原有材料的光潔表面，外觀漂亮。

　　因加熱，封頭成形后的表面氧化皮嚴(yán)重，且難以去除。